工業(yè)橡膠板的分類 橡膠板的種類多種多樣，生產(chǎn)任何一種橡膠板的橡膠材料，都是主體材料與各種配合劑配合在一起，形成的一個(gè)多組分體系材料，其中每一組分都起一定的作用。例如，硫化體系［包括交聯(lián)劑（硫化劑）、助交聯(lián)劑（硫化劑助劑）、促進(jìn)劑、活性劑」可使線型的橡膠大分子通過(guò)化學(xué)交聯(lián)，形成一個(gè)立體空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而使可塑的黏彈性膠料，轉(zhuǎn)變成高彈性的硫化膠；補(bǔ)強(qiáng)填充劑則能保證膠料具有要求的力學(xué)性能，改善加工工藝性能和降低成本；軟化增塑劑等加工助劑可使膠料具有必要的工藝性能，改善耐寒性，也可降低成本；防老劑能提高硫化膠的耐老化性能，并對(duì)各種類型的老化起防護(hù)作用，從而延長(zhǎng)橡膠板的使用壽命。
生膠是制造橡膠板的基礎(chǔ)材料，一般情況下不含有配合劑，但有時(shí)也含有某些配合劑。目前橡膠（包括塑料改性的彈性體）的種類已不下 100 種之多。如果按牌號(hào)估算實(shí)際上已超過(guò) 1000 種，其分類大致如下。按制取來(lái)源與方法分為天然橡膠與合成橡膠兩大類。其中天然橡膠的消耗量占 42 ％左右，合成橡膠的消耗量占 58 ％左右。按應(yīng)用范圍及用途種分法將橡膠分為兩類，即通用橡膠（ NR 、 BR 、 SBR 、 NBR 、 EPR 、 CR 、 IIR ）和特種橡膠（ FPM 、 Q 、 PUR 、 AEM 、 ACM 、 CO 、T、CM、CSM等）。 根據(jù)橡膠種類及交聯(lián)形式，在工業(yè)橡膠板又分為如下幾類：一類按耐熱及耐油性等功能分：普通橡膠板、耐熱橡膠板、耐油橡膠板、耐熱耐油橡膠板以及耐天候老化橡膠板、耐特種化學(xué)介質(zhì)橡膠板等。另一類按橡膠板的軟硬程度分：一般橡膠板、硬橡膠板、半硬質(zhì)膠板、硬質(zhì)膠板、微孔膠板、海綿膠、泡沫橡膠板等。
什么是橡膠板 工業(yè)橡膠板顧名思義是一種應(yīng)用于工業(yè)上的橡膠板，那工業(yè)橡膠板和平時(shí)的橡膠制品有什么不同嗎？橡膠板廠家為您解答！ 橡膠板的主要原料也是橡膠，因?yàn)橄鹉z的絕緣性是其他材料無(wú)法匹及的。而橡膠的極富彈力有造成其不易斷裂有良好的延展性的特質(zhì)。 硫化是橡膠制品加工的主要工藝過(guò)程之一，在加熱或輻照的條件下，膠料中的生膠與硫化機(jī)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使橡膠由線形結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，從而導(dǎo)致膠料物理機(jī)械性能及其他性能得到明顯的改善，這一過(guò)過(guò)程稱為硫化，隨著科技和生產(chǎn)的發(fā)展，硫化機(jī)和高溫已經(jīng)不再是硫化的必要條件，有些膠料可在較低溫度下，甚至在室溫下就可以進(jìn)行硫化，有些膠料可用物理的方法如用y射線使膠料交聯(lián)而不需 要硫化劑，制作任何一種橡膠板的橡膠資料，都是主體資料與各種合作劑合作在一起，構(gòu)成的一個(gè)多組分系統(tǒng)資料，其間每一組分都起必定的效果。 軟化增塑劑等加工助劑可使膠料具有必要的工藝功能，改進(jìn)耐寒性，也可降低成本；防老劑能進(jìn)步硫化膠的耐老化功能，并對(duì)各品種型的老化起防護(hù)效果，然后延伸橡膠板的使用壽命。 工業(yè)橡膠應(yīng)用范圍廣，用量大，是現(xiàn)今工業(yè)發(fā)展中，不能取代的重要材料，希望以上對(duì)于橡膠板主要成分的相關(guān)知識(shí)的講解能夠給您帶來(lái)幫助。
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